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干粉自动投加装置操作注意事项
1、加药计量泵电机通过变频器控制,发现加药计量泵不能正常工作,可能是变频器故障,此时应启用另一台(正常时一用一备),根据说明书进行故障复位。
2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查加药装置并擦拭(建议每班次进行一次)。
3、控制柜内的电器元件禁止进水,正常使用时应紧闭柜门,禁止用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
4、由于药剂腐蚀性较强,应定期检查与药剂接触的各机械部件,及时更换。
干粉自动投加装置性能特点:
高分子助凝剂采用粉剂投入调配,批量制备。成套供货。
(1)粉剂调配时,采用计量精确的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加,充分湿润,避免集团成块,并以精确的药量进入配有搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入进入熟化罐中,经过熟化后进入储存罐中,在经过经加药泵直接投加,或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后,经管路送入投加点。
(2)PAM制备系统应*工艺的要求。系统的仪器、仪表完整齐全,指示正确。管路线路整齐、正规、畅通,管路无渗漏。设备操作过程中清洁无粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及特性参数。
(3)PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药,熟化,储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
(4)助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配有料位开关,通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。
结构配置:
1. 储存漏斗材质为不锈钢。
2. 顶部配有真空吸料机。
3.底部有震荡装置,以防止粉体产生架桥反应及顺利粉体的移动。
4.另配置螺旋式供给器,可将粉体由储存漏斗定量输送至混合设备。
5.供给器的供给量为可调式,材质为不锈钢。
6.主要驱动装置为一变速马达,保护等级高。
7.供给器附装抗凝结加热器,可避免粉体受潮结块。
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